我們既要金山銀山又要綠水青山,綠色鈑金加工要求以下各工藝過程合格生產和排放。鈍化:鈑金件電鍍鋅時需要鈍化處理,得到更致密的氧化保護層。不銹鋼板材本身具有一定的耐腐蝕性能,一般情況下直接加工即可,但在特定場合下需鈍化處理。如開水器水箱使用SUS304或SUS316,零件仍需鈍化處理才能保證其在高溫下不銹蝕。而鈍化液中含5%的硝酸和2%的重鉻酸鉀,在酸洗鈍化二合一液中還有10%的氫氟酸。重鉻酸鉀中的六價鉻Cr6+會嚴重污染環境,對人體造成嚴重傷害(如生殖系統)。氫氟酸腐蝕性強,對牙齒、骨骼損害嚴重,也能腐蝕玻璃。目前我國已經成功用Cr3+來代替Cr6+,從而大大地降低了環境污染,并且已用某種添加劑來替代氫氟酸。附近非標鈑金加工噴漆與噴粉:噴漆是涂料與溶劑(或還需加硬化劑)溶合后施工,以壓縮空氣或靜電力將漆霧化后噴向工件并附著在其表面,溶劑蒸發(或相互反應)后固化成膜。這種工藝的不足之處在于,VOC(可揮發有機氣體)含量高,對人體有較大危害;涂料利用率很低,僅約50%,浪費資源。而靜電噴粉不需要大量的稀釋劑,粉末不含有害物質,助劑蒸發后固化成膜,不污染環境,涂層質量好,附著力和機械強度高,耐腐蝕,固化時間短,不用底漆,粉回收使用率高。隨著環氧樹脂、聚酯粉末噴涂的普及與應用,鈑金件的美觀程度與噴漆不相上下,耐蝕性也大大提高。隨著國家對環保要求的日益提高,有不少公司將磷化后的FePO4經沉淀池兩次沉淀后處理成其他化工原料,從而減少了磷化處理對環境的污染。許多噴涂線已經采用機器人作業,既減少了對工人的傷害又保證了質量的穩定。現在粉末回收裝置已經成為涂裝線的標配,它能通過濾芯吸收絕大部分的粉末,并通過加裝電磁閥和傳感器,當工件經過時噴水,經過后關閉,從而節約了能源和50%的水量。湖南某廠從瑞士進口的噴涂線,其排放幾乎達到了零污染,前處理后溶液的PH值不小于8,而普通噴涂線磷化處理后處理液均為酸性,這就是我們要研究和趕超的地方。現在有一種新的前處理工藝——硅烷處理必將替代磷化處理。20世紀90年代初,美國就開始對硅烷處理進行理論研究,歐洲則在20世紀90年代中期才開始進行試探性研究。21世紀初,我國迫于環保壓力,各大研究機構和生產企業才開始著手對硅烷處理進行研究,真的是變壓力為動力,目前與歐美企業的技術差距已越來越小。鈑金表面硅烷處理有如下優點:不含Zn、Ni等重金屬離子,不含P,Ni對人體有害元素,WTO規定,2016年后Ni需達到零排放;常溫下,就可以進行硅烷處理,省去了加熱過程,磷化處理的成本是硅烷處理的5到8倍;替換磷化工藝不需設備改造,只需調整槽位即可;不用亞硝酸鹽催化劑,避免了對人體的危害;硅烷處理沒有沉渣,節省了清渣倒槽的成本;處理時間短,控制方便,有效提高了漆、粉與鈑金件的附著力;可共線處理鐵板、鋁板、鍍鋅板等。非標鈑金加工多少錢磷化處理工藝的各工序為:①預脫脂→②脫脂→③水洗→④水洗→⑤表調→⑥表面成膜→⑦水洗→⑧水洗。硅烷處理省去了⑤表調和⑦⑧水洗。對懸掛鏈輸送方式改造時,可將①預脫脂、②脫脂、④水洗保留,③水洗改為脫脂,⑤表調、⑥磷化改為水洗,⑦水洗改為硅烷處理,⑧水洗備用。一種新型的防銹鍍鋅鋁鎂鋼板(簡稱XLM)是在板材中添加了合適比例的鋅、鋁、鎂,使其產生復合效果,是具有高強度、高抗腐蝕性、高耐腐蝕性的新型環保型鋼板,其抗腐蝕性介于鍍鋅板與不銹鋼之間。我們通過新材料新工藝的應用,比如用此新材料替代50%的噴粉板,則同樣能達到降低排放的目的。對于焊接件,建議不使用鍍鋅板。因為鋅的熔點為419.5℃,揮發溫度為908℃。電焊熔滴平均溫度在2000℃以上,電弧溫度在4000℃以上。在焊接時,大量的鋅被蒸發,除造成零件焊接缺陷和抗腐蝕性能低外,更為嚴重的是揮發的鋅蒸氣易使焊接工人鋅中毒。倡導綠色鈑金加工就要從身邊做起,在追求自動化、數字化和信息化的同時,保護好員工的身體,如激光切割機除塵器和防護罩的安裝等。對于焊接而言,應注意焊煙除塵并使其與焊臺隔開,減少射線照射。同時,應注意噴砂、陽極氧化中的噪聲、粉塵、氧化劑的個人防護,以及打磨時粉塵的吸收和個人防護。
鈑金加工過程中,有很多的加工工藝需要十分注意,其中加工工藝又包括焊接、切割等工序,還有折彎,但不管是彎曲半徑還是彎曲角度,都要稍加留意,以免無法滿足設計要求。珠海非標鈑金加工今天小編就來給大家講解一下折彎或者彎管加工如何做。當鈑金加工材料彎曲的時候,其圓角區上外層受到拉伸,內層受到壓縮,所以在相同厚度的情況下,彎曲的半徑越小材料的拉伸和壓縮就越嚴重,甚至造成裂縫和折斷。由此一來我們明白了,鈑金加工彎曲零件的結構設計的時候,應避免過小的彎曲圓角,其最小折彎半徑是彎曲件的直邊高度,所以彎曲件的直邊高度也不能太小。非標鈑金加工多少錢當鈑金彎邊側邊帶有斜角的彎曲件時,側面的最小高度為折彎件上的孔邊距。另外,彎曲線應避開尺寸突變的位置,目的是為了防止尖角處應力集中產生彎裂。最好是將彎曲線移動一定距離,以離開尺寸突變處為基本原則,才能保證彎曲效果。
常見的鈑金加工表面處理方式有拉絲 、噴砂 、烤漆、噴粉、主要技術指標:光澤度、膜厚和色差 、電鍍(主要鍍五彩鋅、白鋅、黑鋅、鍍鉻) 、拋光 、氧化。在鈑金加工過程中,有的時候需要進行折彎作業,鈑金加工在折彎時需愛注意哪些安全問題呢?在折彎之前,一定要對鎖使用的相關機械工具進行檢測,如果檢查出有問題,千萬不能進行加工作業,否則可能會發生一定的安全問題。珠海非標鈑金加工鈑金加工件的表面處理有哪些處理方式?比較常用的有:1.鍍鋅: 2.鍍鉻; 3.噴漆; 4.靜電粉末噴涂。我們平常看到的鈑金件大部分表面都是有紋路的,這些紋路就是經過表面處理后得到的,能夠有效的保護鈑金件不受外界因素的影響,出現生銹、變性等情況,鈑金的表面處理是鈑金加工的一道重要程序。鈑金加工在折彎的時候記住,任何時候,安全始終是在第一位的。主要就加工過程中的一些要點、重點做個說明。1、后擋板調整后嚴禁調整后擋板微調螺母,以免影響機床精度2、在程序運行之前,要先將模具錯開,非標鈑金加工多少錢讓程序空運行一次,保證安全3、在機床工作過程中,如果遇到突發狀況,不要慌張,一定要迅速按下緊急停止按鈕4、鈑金加工開關機按鍵是不能隨便按的,每次關機之前記得要將MS軸歸零,并且等10秒后才可以開機。
在鈑金加工過程中,數控沖床加工是一種非常受歡迎的沖壓加工方式,沖壓噸位的計算是非常重要的,它決定了一個鈑金件的沖壓效果,附近非標鈑金加工今天小編就來給大家講解一下鈑金加工中沖壓件的噸位計算。數控沖床使用模具為無斜刃口沖芯,計算噸位參數名稱:沖芯周長(mm)、板材厚度(mm)、材料的剪切強度(kN/mm2)、沖切力(kN)。換算成公噸:用kN除以9.81。沖芯周長—-任何形狀的各個邊長相加 材料厚度—-指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度 。非標鈑金加工多少錢材料的剪切強度—-板材的物理性質,由板材的材質所確定。計算公式:沖芯周長(mm) ×板材厚度(mm) ×材料的剪切強度(kN/mm2)=沖切力(kN) 沖切力(kN)÷9.81=公噸
合金成份在一定程度上影響著材料的強度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高,材料越難切(臨界值認為是含碳0.8%)。材料的基本微觀結構,一般來說,組成材料的顆粒越細,切割邊緣的質量越好。珠海非標鈑金加工表面質量和粗糙度,如果表面有生銹區域或氧化層,那么切割的輪廓將不規則并出現許多破損點。如果要切割波紋板,就選擇最大厚度切割參數。表面處理,最常用的表面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過的板材易于在邊緣出現掛渣;對于涂漆的板材,切割質量依賴于所涂產品成份的組成。光束反射,光束在工件表面如何反射取決于基本材料、表面粗糙度和處理。一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點。非標鈑金加工多少錢切割這些材料時,要特別注意調節好焦點位置。焊接時,低熱傳導率的材料,和高熱傳導率的材料相比,需要更小的功率。熱影響區,激光火焰切割和激光熔化切割會導致切割材料邊緣區域發生材料變異。當加工低碳鋼或無氧鋼時,熱影響區的淬火減少了;對于高碳鋼(比如Ck60),會出現邊緣區域變硬的現象;對于硬軋鋁合金,熱影響區甚至會比其余部分稍微軟一些。